Катанка гарячекатана — сталевий безперервний прокат, що поставляється в рулонах. Сталеві заготовки повторно нагрівають і згортають у круглий профіль з подальшим контрольованим охолодженням і змотуванням.
Він в основному використовується як сировина для подальшої обробки, включаючи волочіння дроту, виготовлення цвяхів, дротяну сітку, огорожі та окремі кріпильні елементи. Таким чином, необхідний сорт і діаметр слід вибирати відповідно до подальшого процесу.
| Пункт | Специфікація |
| Продукт | Катанка гарячекатана |
| матеріал | Q195, Q235 низьковуглецева сталь |
| Загальні діаметри | 5,5 мм, 6,0 мм, 6,5 мм, 8 мм, 10–20 мм |
| Загальна вага котушки | 1,8-2,5 тонни |
| Форма поставки | Котушка |
| Поверхня | Чорна гарячекатана окалина |
| Покриття | Жодного |
| Упаковка | Обв'язаний сталевою стрічкою; доступна експортна упаковка |
| Послуга обробки | Розбивання котушок і узгоджена обробка |
| Матеріальні документи | Є сертифікат млина |
Для звичайної гарячекатаної катанки застосовний стандарт залежить від марки матеріалу та призначення. GB/T 701-2008 і GB/T 14981-2009 охоплюють відповідні загальні вимоги до катанки, тоді як стандарти для конкретних продуктів застосовуються до конкретних видів використання, таких як холодна висадка.
Q195зазвичай вибирається для застосувань, що вимагають хороших показників пластичності та деформації, включаючи волочіння дроту, зв’язувальний дріт і звичайне виробництво цвяхів.
Q235забезпечує більш високий рівень міцності і може використовуватися для окремих цвяхів, простих кріплень і більш важких дротяних виробів.
Правильна оцінка залежить від готового продукту. Для волочіння дроту, цільовий кінцевий діаметр і процес волочіння також повинні бути надані під час замовлення сировини.
Основний маршрут виробництва:
Сталева заготовка → повторний нагрів → високошвидкісна прокатка → контрольоване охолодження → згортання → перевірка → зв'язування
Під час прокатки заготовка поступово зменшується до досягнення необхідного діаметру. Після остаточної прокатки використовується контрольоване охолодження перед формуванням катанки в котушки.
Умови охолодження впливають на кінцеві механічні властивості та поведінку після обробки, що особливо важливо, коли стрижень буде витягнуто в дріт меншого діаметру.
Темна поверхня гарячекатаної катанки зазвичай є окалиною, що утворюється під час високотемпературної прокатки. Це не захисне покриття.
Перед волочінням дроту замовник зазвичай видаляє окалину за допомогою відповідного процесу підготовки поверхні, такого як травлення або механічне видалення окалини.
Оскільки продукт постачається як необроблена чорна сталь, змійовики слід зберігати сухими та захищати від тривалого впливу вологи.
Волочіння дроту є одним із основних застосувань гарячекатаної катанки. Пруток очищається від окалини та готується перед пропусканням через волочильні матриці для поступового зменшення його діаметра.
Типовий маршрут:
Катанка → видалення окалини → підготовка поверхні → волочіння → термічна обробка, якщо потрібно → цинкування, якщо потрібно → перемотування
Для креслення початковий діаметр, цільовий кінцевий діаметр і необхідний механічний стан повинні бути підтверджені перед замовленням. Ці фактори визначають необхідне скорочення малюнка та маршрут обробки.
| Діаметр | Типове використання в нижній частині |
| 5,5 мм | Вихідна сировина для тонкого волочіння дроту, чорного дроту та оцинкованого дроту |
| 6,0–6,5 мм | Волочення середнього дроту, сільськогосподарська та загальна обробка дроту |
| 8 мм | Важчий дріт, огорожі та вибрані додатки прямого використання |
| 10–12 мм | Вироби з важкого дроту та вибрані готові додатки |
| 14–16 мм | Важкий дріт і спеціалізована подальша обробка |
| 18–20 мм | Важка або спеціалізована подальша обробка |
Це посилання на програми, а не фіксовані специфікації. Остаточний діаметр повинен бути обраний відповідно до обладнання замовника, зменшення креслення та готового продукту.
Гарячекатана катанка зазвичай використовується як сировина для виробництва цвяхів. Вибраний стержень повинен відповідати діаметру цвяха, необхідним механічним властивостям і оснащенню для виготовлення цвяха.
Q195 або Q235 можна розглядати для звичайного виробництва цвяхів залежно від специфікації готового цвяха.
Для виробництва великих обсягів постійний діаметр і властивості матеріалу важливі, оскільки зміни між котушками можуть вплинути на налаштування машини та стабільність виробництва.
Катанка загального призначення не повинна автоматично використовуватися для холодної висадки. Болти, заклепки та інші холодноформовані деталі вимагають відповідного хімічного складу, внутрішньої якості та характеристик деформації.
GB/T 28906-2025 поширюється на гарячекатану сталеву катанку для холодної висадки та діє з 1 жовтня 2025 року.
Якщо кінцевий продукт є холодним кріпленням, необхідну специфікацію продукту слід підтвердити перед пропозицією, а не замовляти лише за загальним позначенням Q195 або Q235.
Гарячекатана катанка може бути використана як вихідний матеріал для оцинкованого сталевого дроту. Типовим способом є волочіння дроту з подальшим цинкуванням готового дроту.
Таким чином, потрібний стрижень слід вибирати відповідно до цільового діаметра оцинкованого дроту, міцності на розтягування та схеми волочіння.
Наприклад, замовник, який виробляє тонкий оцинкований дріт, може почати з прутка діаметром 5,5 мм або 6,0–6,5 мм і поступово зменшувати діаметр за допомогою волочильних волок.
Основною відмінністю є форма подачі та передбачувана обробка.
Катанкапоставляється в бухтах і призначений в основному як вихідна сировина для безперервної обробки, такої як волочіння дроту, виготовлення цвяхів і виробництво сітки.
Сталевий прутокзазвичай постачається прямими відрізками для безпосереднього виготовлення, механічної обробки або конструкцій.
Для автоматизованих ліній обробки дроту формат котушки дозволяє безперервно подавати та зменшує потребу в повторній зміні матеріалу.
Загальні ваги котушок1,8-2,5 тонни. Розділення котушки може бути обговорено, коли оригінальна котушка не підходить для обробки або виробничого обладнання клієнта.
Більші котушки можуть зменшити кількість змін котушок на безперервних виробничих лініях, тоді як менші котушки можуть бути легшими в роботі на невеликих фабриках.
Тому необхідну вагу котушки слід підтвердити разом із обладнанням для розмотування, подачі та підйому замовника.
Перевірка може охоплювати:
Для клієнтів, які займаються волочінням дроту, також можна використовувати пробне волочіння, щоб оцінити, як стрижень працює з фактичними матрицями клієнта та умовами обробки.
Чорну гарячекатану катанку слід зберігати в сухому місці та тримати над землею. Тривала вологість між щільно закрученими витками може прискорити корозію.
У стандартній упаковці використовується обв’язка зі сталевої стрічки, а для закордонних перевезень доступна додаткова експортна упаковка.
Для морських перевезень на далекі відстані захист від вологи слід враховувати разом із умовами розвантаження та зберігання замовником.
Наша мережа поставок у Тяньцзіні Дацючжуан підтримує постачання гарячекатаної катанки разом із транспортуванням рулонів, перевіркою та експортною логістикою.
Для замовлень на волочіння дроту цільовий діаметр готового дроту та подальший процес можна надати перед пропозицією, щоб можна було відповідним чином підтвердити специфікацію сировини.
Він в основному використовується як сировина для волочіння дроту, виготовлення цвяхів, дротяної сітки, огорож і окремих кріплень.
Низьковуглецева сталь Q195 і Q235 є загальними марками, що постачаються для застосувань, перелічених на цій сторінці.
Загальні розміри включають 5,5 мм, 6,0 мм, 6,5 мм, 8 мм і 10–20 мм.
так 5,5 мм є загальним початковим діаметром для волочіння дроту. Перед вибором матеріалу слід підтвердити цільовий кінцевий діаметр і графік креслення.
так Обидва сорти можна розглядати для звичайного виробництва цвяхів, залежно від розмірів цвяхів, необхідних властивостей та виробничого обладнання.
Не автоматично. Для кріплення холодної висадки потрібен матеріал із відповідними характеристиками деформації та відповідними специфікаціями. Перед замовленням необхідно підтвердити готову застібку та необхідний стандарт.
Темна поверхня зазвичай є прокатною окалиною, що утворюється під час гарячої прокатки. Це не антикорозійне покриття, і необроблена сталь може іржавіти під впливом вологи.
Звичайні котушки приблизно 1,8-2,5 тонни. Розділення котушок можна обговорювати, коли для обробки або виробництва потрібні менші котушки.
так Його можна втягнути в сталевий дріт, а потім оцинкувати відповідно до специфікації готового дроту та маршруту виробництва.
Відповідно до вимог замовлення можуть бути надані сертифікати стану та узгоджені записи перевірок.
Зберігайте котушки в сухому, закритому та провітрюваному місці, піднятому над землею та захищеному від тривалої вологи.
Надайте сорт, діаметр, вагу котушки, кількість, кінцеве застосування та вимоги до упаковки. Якщо пруток буде витягнуто, також надайте цільовий діаметр готового дроту та маршрут обробки.
Адреса
Вторинна магістраль № 2-1, район розширення промислової зони Daqiuzhuang, район Jinghai, Тяньцзінь, Китай
Тел
Електронна пошта
